GCK低壓抽出式開關柜
所屬分類：低壓開關柜
產品簡介：GCK低壓抽出式開關柜廣泛適用于發電廠、冶金軋鋼、石油化工、輕工紡織、港口碼頭、大樓賓館等場所作為交流三相四線或五線制、電壓380V、660V，頻率為 50Hz、額定電流為 5000A 及以下的供電系統中的配電和電動機集中控制之用。
產品簡介
GCK低壓抽出式開關柜廣泛適用于發電廠、冶金軋鋼、石油化工、輕工紡織、港口碼頭、大樓賓館等場所作為交流三相四線或五線制、電壓380V、660V，頻率為 50Hz、額定電流為 5000A 及以下的供電系統中的配電和電動機集中控制之用。
GCK是經過全面型式試驗，是組裝而成的低壓開關柜，設計符合下列標準：
國家標準 GB7251.1-2005《低壓成套開關設備》
標準 IEC60439.1-1992《低壓成套開關設備和控制設備》
型號含義
工作條件
◆周圍空氣溫度不高于 +40℃，不低于 -5℃，在 24 小時內平均溫度不高于 +35℃；
◆相對溫度在較高溫度 +40℃時不超過 50％，在較低溫度時允許有較高的相對溫度，如 +20℃時為 90％；
◆空氣清潔，無腐蝕性及爆炸性氣體，無導電及能破壞絕緣的塵埃：
◆無明顯搖動和沖擊振動的場合，垂直安裝，傾斜度不應大于 5 度；
◆海拔高度不超過 2000 米；
◆開關柜適用于以下溫度運輸和儲存：- 25℃至 + 55℃，在短時間內 ( 不超過 24 小時 ) 不超過 +70℃；
◆用戶對上述條件不能滿足時應與制造廠協商。
主要技術參數
◆額定絕緣電壓 660V/1000V
◆額定工作電壓 400V/660V
◆輔助電路額定工作電壓：交流 380V、220V，直流 110V、220V
◆母線額定電流：1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3200A、4000A、5000A
◆母線額定短時耐受電流：50kA、80kA( 有效值 )1 秒
◆母線額定峰值耐受電流：105kA/0.1s、140kA/0.1s、176kA/0.1s
◆分支母線額定電流：630A、1000A、1250A、1600A
◆分支母線額定短時耐受電流：30kA、50kA( 有效值 )1 秒
◆分支母線額定峰值耐受電流：63kA、105kA/0.1s
◆外殼防護等級：IP30、IP40
◆母線設置：三相四線制、三相五線制
◆操作方式：就地、遠方、自動
開關柜的分類
◆受電柜 ◆母線聯絡柜 ◆饋電柜 ◆電動機控制柜 ◆電源切換柜 ◆功率因數補償柜
結構特點
GCK 的基本柜架為組合裝配式結構，柜架的全部結構件都經過鍍鋅，噴塑處理，通過螺釘緊固互相連接成基本柜架，在按需要加上門，檔板、隔板、抽屜、安裝支架以及母線和電器組件等零件，組裝成一臺完整的控制中心柜，本柜結構有下列特點：
◆柜架
柜架采用 C 型材組裝而成，柜架零件及專用配套零件由本公司配套供貨，保證柜體的精度和質量。
◇零部件的成型尺寸，開孔尺寸，設備間隔實行模數化 ( 模數 E=20mm，下同 )。
◇內部結構件采用鍍鋅處理。
◇柜體頂蓋為可拆卸式，柜頂的四角裝有吊環，用于起吊和裝運。
◇柜架分成母線室、功能單元室、電纜室三個相互隔離區間，可防止事故擴散。
◆功能單元 ( 抽屜部分 )
◇抽屜單元高度模數為 200mm，分為 1/2 單元、1 單元、1.5 單元、2 單元、3 單元五個尺寸系列。單元回路額定電流 630 A 及以下 。( 外型見上圖 )。
◇每臺 MCC 柜多能安裝 9 個 1 單元的抽屜或 18 個 1/2 單元的抽屜。
◇操作機構與抽屜進行機械連鎖，主開關在合閘位置時，抽屜不能抽出。
◇抽屜的操作機構可用一把掛鎖鎖定在合閘或分閘位置，可安全地進行電器設備的維修。
◇功能單元背面具有主電路進出線插頭、輔助電路二次插頭。
◇功能單元隔室采用金屬隔板隔開。
◇抽屜單元采用旋轉式推進機構，具有三位置功能，操作簡單可靠。
◇ GCK 抽屜推進機構采用螺旋軌跡沿定位件運動方式，實現功能單元推進抽出，在功能單元推進和抽出過程中，實現三位置顯示和機械聯鎖并配有微動開關，試驗位置時可進行電氣聯鎖。
安裝與使用
產品到達收貨地點后，首先應當檢查包裝是否完整無損，發現問題應及時通知合同有關部門做好商務記錄 ，共同分析原因作好簽證，和善后處理。
對于不立即安裝的產品，應根據正常使用條件和電氣設備暫時保管規程要求置于適當的場所，妥善保管。
◆ 產品的安裝應按安裝示意圖進行?；A槽鋼和采用螺栓固定方式時的螺栓由用戶自備。主母線連接時，如表面因運輸、保管等原因有不平整時需平整后再連接緊固。
◆設備單獨或成列安裝時，其垂直度以及柜面不平度和柜間縫隙的偏差應符合表 1 規定。
◆產品安裝后投運前的檢查與試驗。
◇檢查柜面漆或其它覆蓋材料(如噴塑)有否損壞，柜內是否干燥清潔，各部位的安裝螺絲是否有松動。
◇電器元件的操作機構是否靈活，不應有卡滯或操作力過大現象。
◇主要電器的通斷是否可靠、準確。
◇抽屜或抽出式機構抽拉應當靈活、輕便、無卡阻和碰撞現象。
◇抽屜或抽出式結構的動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊。主、輔觸頭的插入深度應符合要求。機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確，閉鎖或解除均應可靠。
◇一次方案、二次原理及抽屜尺寸相同的抽屜應能方便的互換，無卡阻和碰撞現象。
◇更換熔斷器的熔芯時，應符合工程設計的要求。
◇保護的整定值應根據實際負荷進行正確的整定。 ◇用1000V兆歐表測量絕緣電阻值不得低于10MΩ。
◇各母線的連接應良好，絕緣支撐件，安裝件及其它附件安裝應牢固可靠。
◆使用注意事項
◇設備為不靠墻安裝，正面操作，雙面維護的低壓配電柜。柜的維修通道及柜門，必須由考核合格的人員方可進入或開啟進行操作、檢查和維修。
◇接好電纜后，開關柜底部應封閉，以防小動物爬入柜內造成短路事故。
◇空氣斷路器、塑殼斷路器經過多次分、合，特別是經過短路分、合后，會使觸頭局部燒傷和產生碳類物質，使接觸電阻增大，應按斷路器使用說明書進行維護和檢修。
◇經過安裝和維護后，必須嚴格檢查各隔室之間、功能單元之間的隔離狀況，以保障本裝置良好的功能分隔性，防止出現故障擴大。
◆抽屜的操作
◇1/2單元抽屜的操作
該抽屜的操作機構由轉動部分，轉軸、鎖扣等組成，具有開關的分合、試驗、隔離及鎖定功能。操作機構還裝有微動開關，作為電氣閉鎖之用。
I 工作位置：主開關合閘，主回路及控制回路均接通，功能單元鎖定。(O ) 分閘位置：主開關分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。
試驗位置：主開關分閘，主回路斷開，控制回路接通，功能單元鎖定。
隔離位置：抽屜抽出30mm。主、控制回路均隔離斷開，抽屜鎖定。
抽出位置：主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。
操作手柄壓下6mm后，方能從(O)位置轉向(I)位置。
工作過程：在抽出位置( )時，抽屜方能推進或拉出，逆時針轉動45°后，拉出抽屜時可自動到達隔離位置( )。順時
針轉動45°,到達試驗位置( )。再順時針轉動45°，到達開關分斷位置(O)。將手柄壓下6mm順時針轉動90°后，開關合閘，
如需退出，則依次相反操作。 如有必要，操作手柄上可在主開關分閘、試驗、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護。
◇單元及以上抽屜的操作
試驗：主開關分閘，主回路斷開，控制回路接通，功能單元鎖定。 分離：主開關分閘，主回路斷開，控制回路斷開，抽屜
任意抽出。 連接：主回路插件、控制回路插件接通可以進行分合閘，功能單元鎖定。l：斷路器合閘；O：斷路器分閘。
操作說明：將抽屜推進機構調整到“分離”位置，用“內六角操作手柄”順時針旋轉至“連接”位置，將操作手柄順時針旋轉 90°，斷路器合閘；分閘操作順序與上相反。
注：1. 推進機構在試驗位置和分離位置時不能合斷路器。
2. 開關在合閘位置時不能操作推進機構。
◆解鎖機構
在 1 單元及以上抽屜的右下角有一個圓孔，這是抽屜門的解鎖機構，當抽屜推進機構在連接位置， 開關手柄在“O”位時，則先將小蓋拔
出，用小螺絲刀插入孔內向下移動鎖扣即可開門，關門后務必將塑料小蓋蓋上，否則將破壞原有的防護等級。
出廠資料及附件
制造廠供貨時應提供下列文件及附件
◆發貨清單
◆產品合格證及出廠試驗報告
◆使用說明書
◆有關電氣圖紙
◆主要元件說明書
◆柜門鑰匙，操作手柄及合同單規定的備品備件。
訂貨須知
訂貨時用戶應提供：
◆主電路配電系統圖和平面布置圖，額定工作電壓，額定工作電流，保護裝置整定電流以及必要的技術參數。
◆標明進出線電纜規格。
◆開關柜內主要電氣元件的型號，規格及數量。
◆如開關柜之間或進線柜需要母線橋或母線槽的，需注明跨度、距地高度等具體要求數據。
◆開關柜使用在特別環境條件時，應在訂貨時詳細說明。
◆開關柜表面顏色及其它具體要求。
外形及安裝尺寸
◆外型尺寸見下表
◆安裝 GCK 系列開關柜屬非靠墻垂直安裝，其后面為柜體的出線電纜溝，為便于維護，后面距墻通常為 800-1200mm，正面 距離安裝見下圖。
